به مناسبت شب یلدا، شرکت ما این فرصت را مغتنم می‌شمارد تا به تمامی پرسنل عزیز تبریک صمیمانه‌ای بگوید. امید داریم این شب پر از مهربانی و دوستی باشد و با هم به استقبال فصل جدید برویم. شب یلدای شما پر از شادی و خاطرات زیبا!
0
روز
0
ساعت
0
دقیقه
0
ثانیه

گروه صنعتی تابان گسترپویا TGP

Dornika-Final-2048x959

تولید شیشه های سکوریت (شیشه نشکن)

دورنیکا، با بیش از دو دهه تجربه در صنعت تولید شیشه‌های ایمنی، به عنوان یکی از پیشروان این حوزه در ایران شناخته می‌شود. این شرکت به‌ویژه در زمینه تولید شیشه‌های ایمنی برای لوازم خانگی، شامل شیشه‌های هود آشپزخانه، صفحات شیشه‌ای اجاق گاز و پنل‌های هود، استانداردهای جدیدی را تعریف کرده است. با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته و فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق، دورنیکا شیشه‌های نشکن و شیشه سکوریت با کیفیت بالا را ارائه می‌دهد که از نظر استحکام، مقاومت در برابر حرارت و ضربه در سطح بالایی قرار دارند. علاوه بر این، طراحی زیبا و جذاب این محصولات، آن‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای لوازم خانگی تبدیل کرده است. شیشه‌های تولیدی دورنیکا، با استفاده از مواد اولیه مرغوب و تحت نظارت متخصصان مجرب، مطابق با استانداردهای بین‌المللی تولید می‌شوند. این ویژگی‌ها موجب می‌شود که شیشه‌های لوازم خانگی دورنیکا نه تنها از نظر عملکردی، بلکه از لحاظ زیبایی نیز گزینه‌ای برتر در بازار باشند.

در تماس باشید
Q.C
کیفیت محصولات
تضمین کیفیت محصولات
PRODUCT DESING
طراحی محصول
طبق آخرین ترند های جهانی
PRODUCT CUSTOMIZATION
قابلیت سفارشی سازی محصول
برای نیازهای خاص مشتریان
دورنیکا

ما از سال 1391 درصنعت
تولید شیشه های ایمنی لوازم خانگی پیشرو هستیم

شرکت تابان گستر پویا، واقع در شهرک صنعتی نصیرآباد تهران، در سال 1391 تأسیس شد و در شهریور 1392 با راه‌اندازی کارخانه شیشه سکوریت (نشکن) به بهره‌برداری رسید. این کارخانه مجهز به کوره افقی، دیاموند، دستگاه واترجت و برش CNC است و محصولات آن شامل (شیشه های صفحه اجاق های 4 ، 5 ، 6 شعله ، شیشه های هود و فر ، شیشه‌های پروژکتور، میزهای دکوراتیو و ... ) تقسیم می‌شود. شرکت قادر به تولید انواع شیشه‌های سکوریت رنگی و ساده با ضخامت 4 تا 10 میلی‌متر و ابعاد 2440×3660 میلی‌متر، با ظرفیت روزانه 1000 متر مربع در دو شیفت کاری است. تمامی مراحل تولید تحت نظارت واحد فنی و کنترل کیفیت قرار دارد تا رضایت مشتریان تأمین شود.

بهترین شرکت تولید شیشه های نشکن
ارائه خدمات با بالاترین کیفیت
طراحی و تولید خلاق حرفه ای

100%

پرسنل حرفه ای

100%

پاسخگویی به مشتری

100%

اعتماد به ما

eventbrite
pixfort
houzz
کاری که ما انجام می‌دهیم
هیچ محدودیتی برای کیفیت وجود ندارد

شرکت تابان گستر پویا از طریق ایجاد سیستم یکپارچه اطلاعات و سیستمی نمودن ارتباطات فرایندی بین واحدهای دورنیکا(واحد تولید شیشه ) کنترل کیفیت ، تعمیرات نگهداری ، تولید، انبار،زنجیره تامین و فروش موفق به دستیابی به کیفیت پایدار و لذا کسب اعتماد و رضایت مشتریان خود گردیده است. ارتقاء روز به روز کیفیت از چشم اندازهای اصلی مدیریت این شرکت می باشد دست یابی به کیفیت مطلوب در این مجموعه ماحصل اعتقاد به آموزش مستمر و استفاده از کارکنان با دانش و تجربه و هم چنین ایجاد امکانات آزمایشگاهی کامل و به روز می باشد. در آزمایشگاه کنترل کیفیت علاوه بر انجام کلیه ی آزمون های استاندارد از جمله آزمون شوک حرارتی، تست ضربه، تست دانه بندی و ... سایر تست ها همچون اندازه گیری طیف رنگ، میزان براقیت رنگ و ... جهت بر طرف سازی نیازهای پنهان مشتریان نیز انجام می گیرد.

مجموعه بزرگ صنعتی دورنیکا

ارائه خدمات پیشرفته شیشه های ایمنی لوازم خانگی برای صنایع شما

تولید شیشه‌های سکوریت مقاوم در برابر حرارت و ضربه، به‌ویژه برای استفاده در اجاق‌گازها، ماکروفرها و سایر لوازم خانگی، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این شیشه‌ها با رعایت استانداردهای ایمنی بالا، خطرات ناشی از شکستگی را به حداقل رسانده و به افزایش دوام محصولات کمک می‌کنند. با استفاده از فناوری‌های پیشرفته و سیستم‌های کنترل کیفیت دقیق، ما در تلاش هستیم تا به صنایع لوازم خانگی محصولاتی مطمئن و کارآمد ارائه دهیم.

برنامه‌ریزی تولید بر اساس زمان‌بندی تحویل به مشتریان
0%
کنترل تمام فرآیند های تولیدی
0%
معرفی خط تولید واحد دورنیکا

معرفی تمامی ایستگاه های کاری دورنیکا ، تولید شیشه های سکوریت (نشکن)

ایستگاه کاری برش شیشه

فرآیند برش به وسیله دستگاه های برش CNC ایتالیایی با قابلیت حرکت در سه محور X و Y و Z به صورت تمام اتوماتیک در ضخامت های 4 الی 10 میلی متر، قابل انجام می باشد.

ایستگاه کاری دیاموند CNC

فرآیند سنگ زنی لبه های شیشه به وسیله دستگاه های cnc دو هد بصورت همزمان با قابلیت حرکت در سه محور X و Y و Z به صورت تمام اتوماتیک در ضخامت های 4 الی 10 میلی متر، قابل انجام می باشد.

ایستگاه کاری واترجت

برش داخلی شیشه و یا اشکال هندسی بوسیله دستگاه های واترجت با شکل و اندازه درخواستی مشتری با دقت بالا، تمام اتوماتیک با فایل مخصوص، قابل انجام است. عدم محدودیت در اشکال ، دقت بالا و تلرانس کم و پایین ، کیفیت و ظرافت بالا

ایستگاه کاری دیاموند ایستاده

فرآیند سنگ زنی تخت و تراش شیشه ها به وسیله دستگاه دیاموند ایستاده و دستگاه تراش به صورت همزمان و اتوماتیک قابل انجام می باشد.

ایستگاه کاری شستشوی نهایی

فرآیند شستشوی نهایی محصول به عنوان یک مرحله کلیدی، در انتهای هر ایستگاه کاری اجرا می‌شود تا اطمینان حاصل شود که هر محصول پیش از تحویل به ایستگاه بعدی ، دقیقاً مورد بازبینی و بررسی قرار گرفته است.

ایستگاه کاری سکوریت

عملیات حرارتی (سکوریت) با بهره‌گیری از کوره‌های پیشرفته و تحت نظارت پرسنل مجرب و کارآزموده، در دو حالت تخت و خم مطابق با استانداردهای بین‌المللی انجام می‌گیرد. این فرآیند به ما امکان می‌دهد تا کیفیت و استحکام شیشه‌های تولیدی را به حداکثر برسانیم و اطمینان حاصل کنیم که محصولات نهایی با بالاترین استانداردهای ایمنی و عملکرد مطابقت دارند.

ایستگاه کاری کنترل کیفیت

فرآیند کنترل کیفیت محصول حین تولید توسط بازرس های کنترل کیفیت طبق استاندارد های جهانی در همه ی فرآیند های تولیدی انجام می پذیرد.

ایستگاه کاری چاپ

فرآیند تولیدی چاپ در مجموعه ما، با بهره‌گیری از تکنولوژی پیشرفته ، دستگاه‌های مدرن تمام اتوماتیک و نیمه اتوماتیک، به عنوان یکی از ایستگاه‌های کلیدی شرکت فعالیت می‌کند. در این بخش، تیم متخصص ما با استفاده از جدیدترین تجهیزات و تکنیک‌های چاپ، محصولات را با بالاترین استانداردهای کیفی تولید می‌کند.

ایستگاه کنترل نهایی محصول

ایستگاه کنترل نهایی محصول به عنوان مرحله‌ای سرنوشت‌ساز در فرآیند تولید، با حضور پرسنل کارآزموده واحد کنترل کیفیت، تمامی محصولات را به دقت مورد بررسی و ارزیابی قرار می‌دهد. در این مرحله، تمامی جزئیات و استانداردهای کیفی به‌صورت دقیق بررسی می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که هر محصول نه تنها از نظر ظاهری، بلکه از لحاظ عملکردی نیز با الزامات مشخص شده مطابقت دارد.

ایستگاه کاری اسکیاتی

فرآیند سنگ زنی لول شیشه بدون دخالت نیروی انسانی و دستگاه کاملا اتوماتیک برای محصولاتی با ضخامت 4 ، 5 ، 6 قابل انجام می باشد.

ایستگاه کاری خشک کن

پس از فرآیند چاپ، محصولات شیشه‌ای به‌صورت اتوماتیک به دستگاه خشک‌کن منتقل می‌شوند. این مرحله به گونه‌ای طراحی شده است که با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، چاپ محصولات در کمترین زمان ممکن خشک شود. هدف ما از این فرآیند، تضمین کیفیت نهایی چاپ و به حداقل رساندن زمان تولید است تا مشتریان بتوانند در اسرع وقت به محصولات خود دسترسی پیدا کنند.

ایستگاه کاری بسته بندی

سیاست بسته‌بندی ما مبتنی بر انعطاف‌پذیری کامل و تمرکز بر سفارشی‌سازی است، به‌طوری که هیچ محدودیتی در طراحی و اجرای بسته‌بندی وجود ندارد. تیم متخصص ما قادر است بسته‌بندی محصولات را در جام‌های ایمن و دقیقاً مطابق با طرح و سلیقه دقیق مشتری اجرا کند. هدف ما ارائه راهکارهای خلاقانه و منحصر به فرد در بسته‌بندی است که علاوه بر حفظ کیفیت محصول، زیبایی و انتظارات سفارشی مشتری را نیز برآورده سازد.

بستن
جستجو

اینتر را بزنید تا جستجو کنید یا ESC را ببندید

سبد خرید شما

سبد خرید